挤出机生产操作的注意事项

　　1、每次挤出机启动之前应该要检测机筒内、料斗上下及内部有没有异物，检查各部位紧固螺栓有没有松动，安全罩是不是牢固，各按钮开关位置是不是准确，随后在各润滑部位添加足够的润滑油，搞好机器设备的清洁卫生工作。
　　2、打算启动时，告知机器设备周边的工作人员。
　　3、低速启动驱动螺杆转动用电动机，检测主电动机工作电流表指针摇摆是不是正常，如发生机器设备工作转动有不正常声音或螺杆转动不平稳现象，应该马上停车，找相关人员检修解决。
　　4、螺杆空运转试车不能超出30min，确定没问题后组装生产制品用模具，组装模具用连接螺栓，使用前应涂一层二硫化钼或硅油，以方便拆卸。
　　5、投料生产前期，螺杆用超低速工作转速，上料要少而均匀，随时查看驱动螺杆转动用电动机的工作电流表指针摇摆变化有没有不正常。
　　6、挤出机投入正常生产工作后，操作者要时常检查轴承部位的温度变化。检查电动机及各轴承部位温度时，运用手指背轻轻接触检测部位。机器设备转动工作中不能用手触碰任何转动零件。
　　7、拆卸、组装螺杆和模具时，不能用重锤直接敲击零件，必要时应垫硬木再敲击拆卸或组装。
　　8、清理螺杆、机筒和模具上的残料时，必须用竹或铜质刀、刷清理，不能用钢质刀具刮残料或用火烧烤零件。
　　9、处理挤出机故障时，挤出机不能启动转动。挤出机螺杆转动、调整模具时，操作者不能面对挤出料筒口，以防止意外事故发生。
　　10、挤出机生产工作时操作者不能离岗，如必须离开时，应让挤出机停止转动。
　　11、停车后拆卸螺杆，残料清理干净后要涂一层防锈油，如果暂时不使用，应包扎好并垂直吊挂在干燥通风处。
　　12、长时间停产不用的挤出机和成型模具，应涂好防锈油，封好各出入孔口，以防止异物进入。