绞线机的自检及故障排除方法

　　一、怎样做好绞线机绞线自检工作？
　　为了能使生产成品外观更好，质量更佳，尽量避免人为因素产生的损失，绞线机在应用的过程中，应做好下面的几个工作：
　　1、检查上工序股线导体无泛红、发黑现象；
　　2、确定上工序股线根数、方向正确，标识完整，排线工整；
　　3、核查包带包装完好无损，标识和规格与工艺要求保持一致；
　　4、检查生产实际操作符合工艺卡要求；
　　5、审视绞线外观圆整，紧压成型良好，无缺股、跳线、漏包等；6、检查本工序装盘容量满足上盘要求，线盘完好无损，排线工整。
　　二、绞线机绞合方向有误、排线错乱现象缘由及解决方式：
　　在绞线机应用过程中，因为实际操作不当或其他自然因素，导致绞线机绞合方向有误，绞合节距未达标，更有排线错乱压线等状况。
　　针对绞合方向错，绞合节距未达标(主要是偏大)，主要是判断有误，绞合方向判定(现场示范图)操作者在实际操作时，应增强责任心，严格按工艺卡片执行，并且应增强流动检查，避免人为因素的不良品和废品的产生。
　　假如排线错乱、压线，那通常是下面几种状况导致的：绞合产品通常都是成盘供应。大截面，要-根根的排好，尤其是底层线要特别注意排工整，在排线调头时，因为有一个停留，应特别注意，上下层之间不能留有太大间隙，排距要适当，过大容易导致压线。